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      碳鋼激光切割機切割工藝

      來源:深圳市鐳康機械設備有限公司發表時間:2019-03-20

      根據定義,激光切割是使用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使得被照射的材料快速熔化,蒸發,燒蝕或到達點火點,同時熔化的材料被熔化。在與梁相同的軸上高速流動的空氣。因此,工件被切斷。
      在鈑金工業中,激光切割廣泛應用于碳鋼工業。今天,新泉力激光介紹了碳鋼加工中激光切割的常見問題和調整方法。
      首先,在激光切割碳鋼的過程中出現毛刺。
      工件毛刺的可能原因包括:
      (1)激光聚焦位置偏移,根據激光聚焦偏移測試和調整聚焦位置;
      (2)激光輸出功率不夠,有必要檢查激光發生器是否正常工作,是否正常,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確調整正確;
      (3)切割線速度太慢,因此在操作控制中需要增加線速度;
      (4 )切割氣體純度不足,需要提供高質量的切削工作氣體;
      (5)機床運行時間不穩定。

      二:激光切割不完全的原因:
      (1)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;
      (2)激光切割的線速度太快,因此必須通過操作控制來降低線速度。
      第三:切割碳鋼時會出現異?;鸹?br /> 通常切割碳鋼時,火焰花束長而扁平,叉子較少。異?;鸹〞绊懬懈畈糠值钠交群图庸べ|量。

      當其他參數正常時,請考慮以下事項:
      (1)激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時更換噴嘴;
      (2)在不更換新噴嘴的情況下,應增加切割氣壓;
      (3)  如果螺紋在噴嘴和激光頭之間的連接處松動,應立即停止切割,檢查激光頭的連接狀態,并重新擰緊螺紋

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